隨著世界經濟的騰飛開展，泵閥商場也是如此，泵閥（磁力驅動泵、屏蔽泵）對咱們生活息息相關，大家運用的頻率也十分高。大家的生活水平的大大進步，大家環保認識的日益增強和環保法規的逐漸健全，泵閥走漏的疑問也越來越嚴峻，為了改動這種欠好的現象，有密封泵（屏蔽泵，磁力驅動泵）在這方面起著重要的效果。

    多年來，慣例的有密封泵一直是石化工業的主力配備。這種泵上裝有各式各樣的密封，從填料密封直到雜亂的雙端面機械密封。有密封泵的首要長處是單位成本低，規劃上的通用性，用戶對此保護方法現已習氣。其缺陷是，該密封有必要產生走漏來光滑密封面。填料密封的走漏量通常為3～80mL/h，制作杰出的機械密封_微量走漏，其走漏量為0.01～3mL/h。假如密封出事端，則運送介質會走漏到大氣中，然后損害人身和環境。此外，盡管目前機械密封及其精巧的輔佐體系現已變得越來越雜亂，但在延伸密封運用壽命方面所取得的發展始終不令人滿意。因而，一種既可行又重要的挑選計劃即是選用一種不需求軸封的離心泵即無密封泵。比較之下，無密封泵能夠大大減輕或xiaochu這種災難性事端的損害并大大延伸運用壽命。無密封泵首要包含磁力泵和屏蔽泵，構造上只要靜密封而無動密封，用于運送液體時能確保一滴不漏。
    1.磁力驅動泵
    磁力聯軸器傳動泵（簡稱磁力驅動泵）早是在1947年由英國HMD公司的Geoffrey Howard成功的。幾年后西德的Franz Klaus也相繼成功。早運用磁力驅動泵的兩家公司是英國的帝國化學工業公司和德國的拜爾化學公司。磁力驅動泵的開始意圖是為了保護從事化工、核動力、國防等工業現場人員的和健康。20世紀70年代中期今后由于稀土鈷（1978年）、強有力的釹鐵硼（1983年）等新一代永磁鐵和碳化硅軸承技能的使磁力驅動泵的技能水平有了大的進步。據國外樣本和文獻資料顯現，磁力驅動泵的流量如今可達1150m3/h；揚程達500m；介質溫度規模-120℃～450℃；粘度限100～200cp；介質中磨蝕性固體顆粒含量可達1.5（按分量），固體顆粒粒度可達100μm；采納_辦法后，泵能運送含20不溶性固體物的渣漿，固體物直徑可達20mm；體系壓力可達450bar。磁力驅動泵還適應于機械密封很難勝任的高真空運用條件。技能上的這些打破和其它改進辦法，使磁力驅動泵的牢靠性和經濟性有了驚人的進步。對磁力驅動泵和機械密封泵的可用率和易修性的查詢標明，有密封泵的損壞率和故障率都明顯高于磁力驅動泵。例如在400℃的熱液泵上的機械密封平均壽命為6個月，而磁力驅動泵能工作多年，專一需求的保護只是對泵和電機的外部軸承進行正常的光滑。在化工領域中取得的很多經歷已使大家得出這樣的定論：磁力驅動泵現已開展變成許多流程設備中經濟的處理辦法。因而，磁力驅動泵運用的增多已不只是是由于一個牢靠的環境要素，并且還有大幅度減少工作、修理費用的經濟要素。其使用規模已從運送損害性液體和貴重液體擴大到需求長壽命、保護少的普通用泵場合，例如遠洋船舶上因保護費用高而用磁力驅動泵來運送空調體系用冷水。近來十年來磁力驅動泵的使用急劇增加，現已變成_使用領域中的常見配備。磁力驅動泵如今能夠滿意無密封泵悉數使用領域的90。
    磁力驅動泵是使用磁體能招引鐵磁物質以及磁體或磁場之間有磁力效果的特性；而非鐵磁物質不影響或很少影響磁力的巨細，因而能夠無接觸地透過非磁導體（阻隔套）進行動力傳輸，這種傳動設備稱為磁性聯軸器。電動機經過聯軸器和外磁鋼聯在一同，葉輪和內磁鋼聯在一同。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的阻隔套，將內、外磁鋼離隔，使內磁鋼處于介質當中，電動機的轉軸經過磁鋼間磁的吸力直接股動葉輪同步轉動。其首要長處：由于傳動軸不需求穿入泵殼，而是使用磁場透過空氣空隙和阻隔套薄壁傳動扭矩，股動內轉子，因而從根本上xiaochu了軸封的走漏通道，完成了密封；傳遞動力時有過載保護效果；除磁性資料與磁路規劃有較高需求外，其余部分技能需求不高；磁力驅動泵的保護和修理工作量小。其首要缺陷：磁力驅動泵的功率比普通離心泵低；對防單面走漏的阻隔套的資料及制作需求較高；磁力驅動泵由于遭到資料及磁性傳動的約束，因而國內通常只用于運送100℃以下、1.6MPa以下的介質；由于阻隔套資料的_性通常較差，因而磁力泵通常用于運送不含固體顆粒的介質；聯軸器對中需求高，對中不其時，會致使進口處軸承的損壞和防單面走漏阻隔套的磨損。
    2.屏蔽泵
    屏蔽泵屬離心式無密封泵，泵和驅動電機都被關閉在一個被泵送介質充溢的壓力容器內，此壓力容器只要靜密封。這種構造取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封設備，能做到無走漏。屏蔽泵把泵和電機聯在一同，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，使用屏蔽套將電動機的轉子和定子離隔，轉子在被運送的介質中工作，其動力經過定子磁場傳遞給轉子。其首要長處：①與有密封泵比較，省去了修理和替換密封的費事，也省去了聯軸器，零件數量少（只要機械密封泵的30擺布），牢靠性高。無滾動軸承和電機的電扇，不需求加光滑油，且工作平穩、噪音低。可配置軸承磨損監視器，檢測軸承的磨損情況。②構造緊湊，占用空間小，對底座和根底的需求低，沒有聯軸器的對中疑問，安裝簡單且費用低。日常修理工作量少，修理費用低。③能在真空體系或“真空”與“正壓”交替工作的情況下正常工作而無走漏。能夠在高真空度情況下直接從真空槽中把物料送至其他容器中。運用規模廣，關于高溫、高壓、低溫、高熔點等_工況均能滿意需求。其首要缺陷：①由于選用滑動軸承，且用被運送的介質光滑，故對光滑性差的介質不適宜選用屏蔽泵運送。通常適合于屏蔽泵的介質粘度規模為0.1～20cP。②屏蔽泵的功率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵比較，后者由于增加了冷卻和沖洗體系的功率消耗，故總功率相差不大。③離心泵工作時，需求流量應高于小接連流量。對屏蔽泵這點_重要，由于在小流量工況下，泵功率較低且會致使發熱，使流體蒸發而形成泵干轉，導致滑動軸承的損壞。
 有密封泵（屏蔽泵，磁力驅動泵）咱們熟知他們的重要性。對咱們的環保帶來了期望，處理了之前泵閥走漏的疑問，有密封泵（屏蔽泵，磁力驅動泵）大大的改進的工業污染帶來的損害。