磁力泵的操作流程留意事項  
一、發(fā)動前的準(zhǔn)備工作  1.整理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員的雜物。  2.查看密封水槽內(nèi)的_水是不是在正常工作液位，缺乏時應(yīng)補加。 3.為避免雜物進人泵內(nèi)，泵進口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3~4倍。保持過濾器清潔，各項_準(zhǔn)備完畢，具備試車條件。  4.查看設(shè)備零部件完好無損，地腳螺栓等緊固無缺。 5.順便外表應(yīng)活絡(luò)、指示、牢靠。  6.若有滾動軸承箱的磁力泵，光滑體系應(yīng)按設(shè)備_資料中規(guī)則加注光滑油。  7.查看密封水管道上一切閥門要開關(guān)準(zhǔn)確。  8.在長時間停機或泵維修后次開車時，拆下電機的電扇罩并手動盤車，查看磁力泵滾動是不是靈敏，在承認(rèn)沒有問題后裝好電扇罩。  9.封閉排出閥，翻開吸入閥后翻開排氣閥充沛排氣。  10.揚程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防俄然停機的水錘損壞。 11.告訴電工向現(xiàn)場操作盤送電。 12.點動電機，查看泵的轉(zhuǎn)向是不是準(zhǔn)確;   
二、磁力泵的發(fā)動：  1.磁力泵空負(fù)荷運即將致使軸承磁性體失磁，故本類泵禁止空負(fù)荷工作 2. 敞開泵前應(yīng)全開吸入閥，泵內(nèi)灌滿液體，出口管線的排出閥拓開約1/4，泵發(fā)動后待轉(zhuǎn)速到達額外轉(zhuǎn)速即應(yīng)全開排出閥。  3. 查看電流值，是不是超出設(shè)定值。  4.泵發(fā)動后，查看泵的聲響及振蕩狀況。出口閥應(yīng)緩慢敞開，待泵到達正常工作狀況后，再將出口閥調(diào)到所需開度。  5.查看流量、揚程，應(yīng)不低于銘牌值的90；密封罩根部工作溫度在磁轉(zhuǎn)子材料答應(yīng)規(guī)模以內(nèi)。 
三、泵工作中留意事項  1．避免顆粒進入    (1)不答應(yīng)有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承沖突副。  (2)運送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖刷(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，工作1min后排放潔凈)，以_滑動軸承的使用壽命。   (3)運送富含固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。留意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表明過濾器上有異物阻塞，要中止泵工作，以便清潔粗濾器。  2．避免退磁    (1)磁力矩不可規(guī)劃得過小。  (2)應(yīng)在規(guī)則溫度條件下工作，禁止介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵阻隔套外外表裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢查環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。    3．避免干沖突   (1)禁止空轉(zhuǎn)。 (2)禁止介質(zhì)抽暇。  (3)在出口閥封閉的狀況下，泵接連工作時刻不得超越2min，以防磁力傳動器過熱而失效。   4.排出量、排出壓力是不是符合規(guī)則值；  5.有無反常聲響及振蕩，若發(fā)作反常聲響或振蕩，通常狀況闡明有氣蝕或軸承過度磨損。  6.泵是不是發(fā)作氣蝕：翻開泵的出口閥門，當(dāng)流量到達一定量，俄然宣布響聲和振蕩，這時持續(xù)開大閥門，假如流量仍不增加，闡明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。留意：磁力泵在氣蝕狀況下肯定不能工作，假如在這種狀況下持續(xù)工作，則會引起軸承前期磨損。  7.電動機的電流值是不是超越額外電流。 8.泵各部位的溫度有無反常過熱的狀況。 9.氮氣穩(wěn)壓體系的壓力應(yīng)保持在規(guī)則的規(guī)模內(nèi)。 
四、泵的泊車  1.正常泊車封閉出口閥，然后當(dāng)即中止電動機，隨后再封閉進口閥。禁止在出口閥門未封閉的狀況下泊車，避免出口管路液體倒流使葉輪反轉(zhuǎn)，損壞零件。  2.緊迫泊車當(dāng)即中止電動機，然后再封閉出口閥和進口閥。
    3.如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。  4.長時間停機不用時，除將泵內(nèi)的性液體放凈外，還要用清水沖刷潔凈，尤其是密封室認(rèn)真沖刷潔凈，并堵截電源。 
六、巡檢的內(nèi)容  1.留意機組的響聲和振蕩狀況是不是正常。  2.調(diào)查電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等外表讀數(shù)是不是正常。 3.留意管路是不是有漏氣、漏液等。 4.備用泵，應(yīng)定時發(fā)動一次。  5.軸承箱內(nèi)的光滑脂要定時進行增加。